تكون معالجة مشكلات الجودة أسهل ما دامت الأعمال لا تزال ظاهرة. فمشكلة في حديد التسليح تُكتشف قبل صب الخرسانة يمكن تصحيحها بسرعة نسبيًا، أما المشكلة ذاتها إذا اكتُشفت بعد تنفيذ عدة أنشطة لاحقة فقد تستلزم كشف أعمال منجزة أو إزالتها أو إعادة تنفيذها.
ولهذا ينبغي أن تعمل مراقبة الجودة في البناء طوال مدة المشروع، لا أن تُعامل كعملية فحص نهائية. فهي تجمع بين الفحوصات والاختبارات والتوثيق والتحقق من المواد ومعالجة حالات عدم المطابقة وغيرها من الضوابط، لتحديد ما إذا كانت الأعمال المنفذة تستوفي المتطلبات المحددة للمشروع.
يشرح هذا الدليل كيفية عمل مراقبة الجودة في البناء، وما الذي يجب أن تتضمنه خطة مراقبة الجودة، وكيف تندرج الفحوصات والاختبارات ضمن العملية، والاستراتيجيات العملية التي يمكن للفرق اعتمادها للحفاظ على جودة ثابتة طوال مراحل التنفيذ.
مراقبة الجودة في البناء هي العملية التشغيلية لفحص المواد وجودة التنفيذ واختبارها وقياسها وتوثيقها، لتحديد مدى مطابقتها للمتطلبات السارية على المشروع.
وقد تأتي هذه المتطلبات من:
تصف إرشادات مراقبة الجودة في البناء الصادرة عن الإدارة الفيدرالية للطرق السريعة الأمريكية مراقبة الجودة لدى المقاول بأنها عملية تهدف إلى فحص خصائص الجودة وقياسها في وقت لا يزال فيه اتخاذ الإجراء التصحيحي ممكنًا، بدلًا من الانتظار حتى تُدمج كميات كبيرة من المواد غير المطابقة في المشروع.
ومن الناحية العملية، قد تشمل مراقبة الجودة في البناء فحص المواد، والتحقق من الأبعاد، والاختبارات المعملية، وفحص جودة التنفيذ، وقوائم التحقق، والصور، ومراجعة المستندات، ونقاط التوقف، وتقارير الاختبار، وإدارة الأعمال غير المطابقة.
تقلل مراقبة الجودة من خطر استمرار الأعمال غير المقبولة دون أن يلاحظها أحد، لكن لا ينبغي تقديمها على أنها ضمان بعدم حدوث العيوب إطلاقًا.
يرتبط ضمان الجودة ومراقبة الجودة ارتباطًا وثيقًا، لكنهما يتناولان جوانب مختلفة من جودة البناء.
| ضمان الجودة | مراقبة الجودة |
|---|---|
| يركز على النظام والإجراءات المستخدمة لتحقيق الجودة | تركز على التحقق من المواد والأعمال المنجزة |
| ذو توجه وقائي أكبر | ذات توجه أكبر نحو الفحص والاختبار |
| يشمل الإجراءات والكفاءات والتخطيط والتدقيق | تشمل القياسات والاختبارات والفحوصات وتقارير عدم المطابقة (NCR) |
| يحدد كيفية إدارة الجودة | تتحقق مما إذا كانت المتطلبات قد استُوفيت فعلًا |
| يعمل على مستوى نظام إدارة الجودة الأشمل | تُطبق غالبًا على مواد أو أنشطة أو مخرجات محددة |
من التبسيط المخل القول إن ضمان الجودة يحدث قبل البناء ومراقبة الجودة بعده. فمراقبة الجودة تتم في كثير من الأحيان أثناء التنفيذ، ولا سيما قبل أن يصبح النشاط غير قابل للوصول.
فعلى سبيل المثال، قد يلزم فحص حديد التسليح قبل صب الخرسانة، والخدمات المدفونة قبل ردمها، والعزل المائي قبل أن تغطيه أعمال التشطيب. والقدرة على التحقق من الأعمال في النقطة المناسبة من تسلسل التنفيذ من أهم مبادئ مراقبة الجودة العملية.
وبالمثل، تتعامل إرشادات ضمان الجودة الأشمل الصادرة عن الإدارة الفيدرالية للطرق السريعة (FHWA) مع مراقبة الجودة لدى المقاول باعتبارها جزءًا من إطار أوسع لضمان الجودة.
تصف خطة مراقبة الجودة في البناء الطريقة التي يعتزم بها المقاول التحقق من مطابقة المواد والأعمال لمتطلبات المشروع.
تحدد المخططات والمواصفات النتيجة المطلوبة، بينما تحوّل خطة مراقبة الجودة هذه المتطلبات إلى عملية تشغيلية من خلال تحديد المسؤوليات والفحوصات والاختبارات والتوثيق والإجراءات التصحيحية.
ويجب أن تجيب خطة مراقبة الجودة الفعالة عن أسئلة مثل:
يتضمن النموذج الاسترشادي لخطة مراقبة الجودة الصادر عن FHWA مجالات مثل المواصفات السارية، والهيكل التنظيمي لمراقبة الجودة، والمختبرات، وضبط المواد، وأخذ العينات والاختبار، وإدارة الإنتاج، والإدارة الميدانية، وسجلات الفحص أو الاختبار الداعمة.
ويجب أن يعكس مستوى التفصيل حجم المشروع ومخاطره ودرجة تعقيده. فخطة مراقبة الجودة لمشروع بنية تحتية كبير تكون عادةً أوسع بكثير من خطة لنطاق أعمال صغير وبسيط.
والأهم من ذلك أن توجّه الخطة ما يحدث فعليًا في الموقع، لا أن تبقى مجرد مستند يُقدَّم في بداية المشروع.
قد تحتوي خطة مراقبة الجودة الخاصة بالمشروع على أقسام كثيرة، لكن هناك عدة مجالات ذات أهمية خاصة.
يجب أن تحدد الخطة المستندات التي تعرّف الأعمال المقبولة، بما في ذلك المخططات والمواصفات ومتطلبات العقد والاعتمادات المقدمة والإجراءات والمعايير المعمول بها.
وتحتاج فرق الموقع إلى الوصول إلى أحدث إصدارات هذه المستندات. فالفحص على أساس مخطط ملغى قد يسبب مشكلات حتى لو نُفذ الفحص نفسه بعناية.
يجب أن تحدد الخطة من يجري الفحوصات، ومن ينسق الاختبارات، ومن يراجع النتائج، ومن يحتفظ بالسجلات، ومن يتابع حالات عدم المطابقة، ومن يملك صلاحية اتخاذ القرارات المتعلقة بالجودة أو اعتمادها.
ويصبح وضوح المسؤوليات بالغ الأهمية عندما يشارك المقاولون والمقاولون من الباطن والاستشاريون والمختبرات وممثلو العميل جميعًا في أنشطة الجودة.
يجب ربط الأنشطة بالفحوصات أو الاختبارات التي يتطلبها المشروع. وبحسب طبيعة العمل، قد يشمل ذلك الأبعاد، وخصائص المواد، وفحوصات التركيب، ومتطلبات أخذ العينات، وتكرار الاختبارات، أو اختبارات الأداء.
كما يجب تحديد معايير القبول مسبقًا حتى لا يقرر المفتشون ما هو مقبول فقط بعد رؤية العمل المنجز.
تحتاج بعض الأنشطة إلى تحقق رسمي قبل الانتقال إلى المرحلة التالية. فنقطة التوقف تمنع عمومًا التقدم حتى يتم الاعتماد أو التحقق المحدد، بينما تعتمد ترتيبات الشهود على الإجراء المتفق عليه في المشروع.
ويجب أن تتبع المصطلحات والصلاحيات المرتبطة بهذه النقاط العقد الفعلي وخطة الفحص والاختبار (ITP)، لا مجرد تعريف عام.
قد تحدد الخطة كيفية استلام المواد وفحصها وتخزينها وتمييزها وأخذ عينات منها واختبارها ومطابقتها مع الاعتمادات أو الشهادات المعتمدة.
يجب أن تنص العملية على كيفية تحديد الانحرافات وتسجيلها وتقييمها وتصحيحها والتحقق منها وإغلاقها في النهاية.
يجب الاحتفاظ بتقارير الفحص وقوائم التحقق والصور ونتائج الاختبارات والاعتمادات وسجلات المواد وغيرها من الأدلة بطريقة تتيح استرجاعها لاحقًا.
رغم أن كل مشروع يستخدم إجراءات مختلفة، فإن مراقبة الجودة في البناء تتبع عمومًا تسلسلًا قابلًا للتكرار.
تبدأ مراقبة الجودة بفهم ما هو مطلوب.
وقد يحتاج الفريق إلى مراجعة المخططات المعتمدة للتنفيذ، والمواصفات، والمواد المعتمدة، وبيانات طرق التنفيذ، والمعايير ذات الصلة، والمتطلبات التعاقدية، وخطة الفحص والاختبار الخاصة بالمشروع.
ودون معايير قبول واضحة، يستطيع المفتشون رصد العيوب الظاهرة، لكنهم قد يجدون صعوبة في إثبات مطابقة الأعمال بشكل موضوعي.
يجب فحص المواد في المرحلة المناسبة، لا بعد دمجها في الأعمال.
وبحسب المادة والمشروع، قد يشمل التحقق الشركة المصنعة المعتمدة، ونوع المنتج، والأبعاد، والحالة، والكمية، والشهادات، وبيانات الدفعة أو التشغيلة، وتاريخ الصلاحية، أو نتائج المختبر المطلوبة.
ويجب أن تُستمد متطلبات قبول المواد من مستندات المشروع، لا من قائمة تحقق عامة.
يجب تنسيق مراقبة الجودة مع تسلسل التنفيذ.
فعلى سبيل المثال، قد يلزم التحقق من حديد التسليح والعناصر المدمجة والقوالب والمسافات المطلوبة قبل صب الخرسانة. وقد يلزم فحص العزل المائي قبل تركيب طبقات الحماية أو التشطيبات.
والفحص عند هذه النقاط يتيح رؤية العيوب وتصحيحها قبل أن تجعل الأنشطة اللاحقة الوصول إليها صعبًا.
تتفاوت اختبارات البناء تفاوتًا كبيرًا بحسب طبيعة العمل. ومن الأمثلة اختبارات الخرسانة، واختبارات التربة أو الدمك، وفحص اللحامات، واختبارات الضغط، والاختبارات الكهربائية، أو غيرها من فحوصات الأداء.
ويجب أن تتبع طريقة الاختبار المطلوبة وتكراره وموقع أخذ العينات والكوادر والمختبر ومعايير القبول متطلبات المشروع السارية.
يجب أن تُنتج الفحوصات والاختبارات أدلة قابلة للتتبع حيثما يتطلب المشروع ذلك.
وقد تشمل السجلات قوائم التحقق، وطلبات الفحص، وتقارير الاختبار، والقياسات، والصور، والاعتمادات، والملاحظات، والإشارات إلى المخطط أو المواصفة ذات الصلة.
وتكون سجلات الجودة أكثر موثوقية عندما تُنشأ جزءًا من الفحص الفعلي، لا عندما يُعاد بناؤها لاحقًا.
إذا لم تستوفِ الأعمال أو المواد أحد المتطلبات المحددة، فيجب أن تدخل المشكلة ضمن إجراءات عدم المطابقة في المشروع، لا أن تضيع في أحاديث غير رسمية.
وقد يلزم تمييز البند المتأثر أو ضبطه ريثما تحدد الجهة الفنية أو التعاقدية المختصة الإجراء التالي.
يجب إعادة فحص الأعمال التصحيحية أو إعادة اختبارها حيثما يلزم. ويجب أن يستند الإغلاق إلى أدلة على أن المعالجة المعتمدة قد نُفذت فعلًا، لا إلى مجرد تغيير حالة المشكلة في السجل.
من النماذج المفيدة لتنظيم مراقبة الجودة في البناء نهج المرحلة التحضيرية ومرحلة البدء ومرحلة المتابعة، الموصوف في إرشادات مراقبة الجودة لدى المقاول الصادرة عن FHWA.
قبل بدء النشاط، يراجع الفريق متطلبات العقد والمواد والاعتمادات المقدمة والمعدات وجاهزية الكوادر والاختبارات الأولية. والغرض من ذلك تحديد مشكلات الجودة المحتملة قبل بدء الإنتاج.
عند بدء العمل، تُفحص المخرجات الأولى بعناية. ويتيح ذلك للفريق تحديد المستوى المتوقع لجودة التنفيذ، والتأكد من فهم الطواقم للمتطلبات، وتعديل العملية بينما لا يزال حجم الإنتاج محدودًا.
بعد انطلاق النشاط، تتحقق الفحوصات والاختبارات المستمرة مما إذا كان المستوى المطلوب يُحافَظ عليه. ويمكن عندئذٍ معالجة الانحرافات قبل أن تنتشر.
تكمن فائدة هذا النهج في أنه يربط مراقبة الجودة بتسلسل الإنتاج بدلًا من حصر الاهتمام في المخرج النهائي. لكن لا ينبغي التعامل معه كإطار إلزامي عام لكل مشروع بناء خاص، إذ إن العقد وإجراءات المشروع السارية هي التي تحدد المتطلبات الفعلية.
قد تؤثر جودة المواد في المشروع حتى قبل بدء التركيب. فالتصميم المعتمد لا يفيد إذا كانت المادة الموردة إلى الموقع تختلف عن المنتج المعتمد، أو وصلت تالفة، أو خُزنت بشكل غير سليم، أو دون المستندات المطلوبة.
ولذلك قد تشمل مراقبة جودة المواد فحوصات تتعلق بما يلي:
وقد لا يكون الفحص البصري وحده كافيًا دائمًا. فبعض المواد قد تتطلب اختبارات معملية، أو شهادات من الشركة المصنعة، أو تقارير من جهات خارجية، أو أخذ عينات في الموقع، أو غير ذلك من أشكال التحقق التي تحددها المواصفات.
وتُدرج إرشادات FHWA لنموذج خطة مراقبة الجودة صراحةً ضبط المواد ومختبرات مراقبة الجودة وأخذ العينات والاختبار لأغراض مراقبة الجودة ضمن المكونات الرئيسية لخطة مراقبة الجودة لدى المقاول.
كما يجب أن تظل سجلات المواد قابلة للتتبع. فإذا أثار اختبار أو عيب لاحق تساؤلات حول دفعة معينة، ينبغي أن يتمكن المشروع من تحديد مواضع استخدام تلك المادة حيثما تكون هذه القابلية للتتبع مطلوبة.
تحوّل خطة الفحص والاختبار، التي تُختصر عادةً إلى ITP، متطلبات الجودة إلى مراحل تحقق محددة لنطاق عمل معين.
وقد تحدد خطة الفحص والاختبار ما يلي:
أما قائمة التحقق الخاصة بمراقبة الجودة فتخدم غرضًا أكثر تحديدًا، إذ تساعد المفتش على التحقق من النقاط المحددة التي تنطبق أثناء الفحص.
فعلى سبيل المثال، قد تتضمن قائمة التحقق الخاصة بحديد التسليح مقاس القضبان، والمسافات بينها، والغطاء الخرساني، وأطوال التراكب، والنظافة، والعناصر المدمجة، ورقم مراجعة المخطط المستخدم في الفحص.
يجب أن تدعم قائمة التحقق المواصفات لا أن تحل محلها. فنسخ قائمة تحقق عامة من مشروع آخر قد يولد إحساسًا زائفًا بالسيطرة إذا أغفلت المتطلبات التي تنطبق فعلًا على العمل الحالي.
الأعمال غير المطابقة هي أعمال أو مواد لا تستوفي أحد المتطلبات السارية. ويجب أن تكون الاستجابة منضبطة، لأن تصحيح المشكلة بشكل غير رسمي قد يمحو إمكانية التتبع اللازمة لفهم ما حدث ومعرفة ما إذا كانت الحالة النهائية مقبولة.
وقد تشمل العملية المعتادة ما يلي:
وقد تشمل النتائج المحتملة إعادة العمل، أو الإصلاح، أو الاستبدال، أو القبول بتنازل أو انحراف معتمد حيثما يسمح العقد والجهة المسؤولة بذلك.
ولا ينبغي افتراض أن مفتش مراقبة الجودة يملك تلقائيًا صلاحية قبول انحراف فني. فبحسب المشروع، قد يشارك في هذا القرار المصمم أو الاستشاري أو العميل أو المهندس أو إدارة المقاول أو شخص آخر مخوّل بذلك تحديدًا.
تُنتج مراقبة الجودة في البناء قدرًا كبيرًا من المستندات، لأن قرارات الجودة والفحوصات تحتاج في الغالب إلى أن تظل قابلة للتتبع.
| المستند | الغرض المعتاد |
|---|---|
| خطة مراقبة الجودة | تحدد النهج العام لمراقبة الجودة في المشروع |
| خطة الفحص والاختبار | تحدد متطلبات الفحص والاختبار لأعمال معينة |
| طلب الفحص | يطلب التحقق في مرحلة محددة أو يسجله |
| قائمة تحقق مراقبة الجودة | تسجل البنود المحددة التي تم فحصها أثناء الفحص |
| تقرير الاختبار | يوثق طريقة الاختبار والملاحظات والنتائج |
| طلب اعتماد المواد / الاعتماد | يسجل بيانات المواد المقترحة والمعتمدة |
| تقرير عدم المطابقة | يسجل الأعمال أو المواد التي لا تستوفي أحد المتطلبات |
| سجل الإجراء التصحيحي | يتتبع الإجراء التصحيحي حيثما يتطلب الإجراء ذلك |
| مخططات التنفيذ الفعلي / سجل الإغلاق | يدعم التسليم النهائي وتاريخ المشروع |
قد تستخدم المشاريع أسماء مختلفة أو تدمج بعض هذه السجلات. والمهم أن تُجمع الأدلة المطلوبة في المشروع وتُضبط ويمكن استرجاعها.
يصبح برنامج مراقبة الجودة أكثر فعالية بكثير عندما تُدمج الفحوصات في طريقة تخطيط المشروع وتنفيذه.
يجب أن تعرف الطواقم والمشرفون والمفتشون المستوى المطلوب قبل بدء الإنتاج. فاكتشاف أحد متطلبات المواصفات بعد التركيب يخلق حالة من عدم اليقين وإعادة عمل كان يمكن تجنبهما.
يجب أن يراعي جدول الفحص تسلسل التنفيذ. فينبغي فحص حديد التسليح قبل أن تخفيه الخرسانة، والعزل المائي قبل أن تغطيه التشطيبات، والخدمات المخفية قبل إغلاق الجدران أو الأسقف، حيثما يتطلب المشروع هذه الفحوصات.
وهذه من أبسط الطرق لجعل مراقبة الجودة أكثر فعالية.
قد تنتج فرق البناء أعمالًا غير مقبولة رغم اتباعها مخططًا قديمًا بدقة تامة. لذلك يجب أن يعمل ضبط المستندات ومراقبة الجودة معًا.
وقبل الفحوصات والأنشطة الحرجة، يجب أن تتأكد الفرق من أنها تستخدم أحدث المعلومات المعتمدة.
تكون معالجة مشكلات المواد أسهل قبل التركيب. ويجب أن تكشف إجراءات الاستلام عن التلف الظاهر، أو المنتجات غير الصحيحة، أو المستندات الناقصة، أو غيرها من المشكلات قبل أن تصبح المادة جزءًا من الأعمال.
لا يترتب على إخفاق كل نشاط العواقب ذاتها.
فالأعمال الإنشائية الحرجة، والتركيبات المخفية، والأنظمة المتعلقة بالسلامة، والمواد عالية القيمة، أو الأنشطة التي لها سجل سابق من العيوب، قد تستدعي اهتمامًا إضافيًا. والفحص القائم على المخاطر لا يعني تجاهل الأعمال الأقل خطورة، بل يساعد على توزيع جهود مراقبة الجودة بذكاء.
تكون الصور والقياسات ونتائج قوائم التحقق وتقارير الاختبار والملاحظات والاعتمادات أجدر بالثقة عندما تُسجل أثناء فحص الأعمال.
أما إعادة بناء مستندات الجودة بعد أيام أو أسابيع فيُضعف إمكانية التتبع.
قد يكون العيب الواحد حدثًا معزولًا. أما العيوب المتكررة فقد تشير إلى مشكلة أوسع تتعلق بطريقة التنفيذ أو الإشراف أو التدريب أو المورد أو المواد أو المعدات أو التواصل.
ويساعد تحليل الاتجاهات الفرق على الانتقال من تصحيح الأعراض الفردية إلى معالجة الأسباب المتكررة.
يجب أن تتم الفحوصات قبل بدء النشاط التالي. لذلك يجب أن يراعي تخطيط الموقع الفحوصات المطلوبة، والمدد اللازمة للاختبارات، ونتائج المختبر، والاعتمادات، ونقاط التوقف، بدلًا من التعامل مع مراقبة الجودة كعائق أمام الإنتاج.
تنشأ كثير من مشكلات مراقبة الجودة من ضعف التنسيق لا من الغياب التام للفحص.
ومن أوجه الضعف الشائعة:
والنقطة الأخيرة بالغة الأهمية. فكوادر الجودة تستطيع التحقق من الأعمال وتوثيقها، لكنها لا تصنّع أو تركّب أو تشرف على أو تنفذ كل جزء من المشروع.
فالمشرفون والمهندسون والمقاولون من الباطن وفرق المشتريات وطواقم الموقع والمختبرات والإدارة جميعهم يؤثرون في ما إذا كانت الأعمال تُنفذ بشكل صحيح. ومراقبة الجودة الفعالة تتحقق من هذه العملية الأشمل بدلًا من محاولة إدخال الجودة إلى المشروع بالفحص بعد وقوع الأمر.
نشرت المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) معيار ISO 9001:2026 في 16 سبتمبر 2026، ليحل محل إصدار 2015 من معيارها الخاص بنظام إدارة الجودة.
وتصف ISO الإصدار الجديد بأنه يواصل إطار إدارة الجودة الراسخ مع الاستجابة للتغيرات في بيئة العمل الحديثة. ويمكن للمؤسسات استخدام المعيار لتنظيم مجالات مثل القيادة والتخطيط والضبط التشغيلي والكفاءة وتقييم الأداء والتحسين وعمليات إدارة الجودة الأشمل.
يمكنك قراءة إعلان ISO هنا: إطلاق ISO 9001:2026.
ويُعد ISO 9001 ذا صلة بشركات البناء لأن المقاولين وغيرهم من مؤسسات البناء يمكنهم بناء أنظمة إدارة الجودة لديهم على أساسه. لكنه ليس دليل فحص مخصصًا للبناء.
فمعيار ISO 9001 لا يحدد لمفتش الموقع الغطاء الخرساني المطلوب لحديد التسليح، أو تكرار اختبارات الخرسانة، أو معايير قبول اللحامات، أو نقاط الفحص لمشروع معين. فهذه المتطلبات تأتي من عقود المشروع ومخططاته ومواصفاته، واللوائح والمعايير المعمول بها، والإجراءات المعتمدة، وغيرها من المتطلبات الفنية.
لذا تقع مراقبة الجودة في البناء ضمن نظام أشمل لإدارة الجودة، مع بقاء الحاجة إلى ضوابط خاصة بكل مشروع.
تولّد مراقبة الجودة في البناء معلومات موزعة عبر المخططات واعتمادات المواد والفحوصات والصور وتقارير الاختبار والمشكلات ومستندات المشروع وتحديثات الموقع. ويمكن للأنظمة الرقمية مساعدة الفرق على تنظيم هذه المعلومات وتسهيل تنسيق أنشطة الجودة مع بقية المشروع.
وبحسب المنصة، قد تدعم البرمجيات ما يلي:
البرمجيات لا تضمن جودة البناء. فالمنصة تظل معتمدة على صحة المتطلبات، وكفاءة الأشخاص، ودقة المدخلات، وملاءمة الفحوصات، واتخاذ الإجراءات في الوقت المناسب عند اكتشاف المشكلات.
HAL Construction يجمع حاليًا في مكان واحد تحديثات المشروع والمخططات ومستندات المشروع والميزانيات والموارد والمشتريات والمواد وغيرها من معلومات المشروع. وتساعد هذه القدرات فرق البناء على إبقاء بيانات المشروع مترابطة بدلًا من الاحتفاظ بسجلات منفصلة عبر جداول بيانات وأنظمة متعددة.
كما يضم HAL وحدة مخصصة لـ مراقبة الجودة (Quality Control) تتضمن خطط الضبط ووظائف الفحص عند الاستلام وأثناء التصنيع والفحص النهائي. وتصف وثائق المنتج العامة هذه القدرات حاليًا بشكل أساسي في سياق عمليات المخزون والتصنيع، لا كمسار عمل متكامل لخطط الفحص والاختبار (ITP) أو تقارير عدم المطابقة (NCR) في مواقع البناء.
لذلك يجب على المقاولين التأكد من متطلباتهم الخاصة لفحوصات الموقع وخطط الفحص والاختبار وتقارير عدم المطابقة واعتمادات الاستشاري ومراسلات نقل المستندات ومسارات بيئة البيانات المشتركة (CDE) وإغلاق مشاريع البناء، قبل افتراض أن أي نظام ERP أو منصة جودة تغطي عملية جودة الموقع بالكامل.
وللاطلاع على السياق الأشمل للمشروع، يشرح دليل إدارة مشاريع البناء من HAL كيف تتكامل أعمال التخطيط والموارد والتواصل والمخاطر وضوابط المشروع عبر مراحل تنفيذ البناء.
تحقق مراقبة الجودة في البناء أفضل النتائج عندما يكون التحقق جزءًا من تسلسل العمل. إذ يجب فهم المتطلبات قبل بدء الإنتاج، وفحص المواد قبل التركيب، وإتمام الفحوصات قبل تغطية الأعمال الحرجة، وإغلاق حالات عدم المطابقة بالأدلة المناسبة.
وهذا النهج يحوّل مراقبة الجودة من عملية فحص في المرحلة الأخيرة إلى جزء من التنفيذ اليومي للمشروع.
HAL Construction يربط مستندات المشروع وتقدم الأعمال والميزانيات والموارد والمشتريات والمواد ضمن بيئة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) أشمل، بينما توفر وحدة مراقبة الجودة في HAL قدرات فحص موثقة لعمليات المخزون والتصنيع.
لتقييم كيف يمكن لهذه القدرات أن تتكامل مع مسارات الجودة والمشاريع لديك في البناء، احجز عرضًا توضيحيًا مع HAL.
مراقبة الجودة في البناء هي عملية فحص المواد وجودة التنفيذ واختبارها وقياسها وتوثيقها، لتحديد ما إذا كانت تستوفي المتطلبات التي تحددها مخططات المشروع ومواصفاته وعقوده وإجراءاته ومعاييره وغيرها من المستندات السارية.
تساعد مراقبة الجودة الفرق على اكتشاف المواد أو أعمال التنفيذ غير المطابقة بينما لا يزال الإجراء التصحيحي عمليًا. كما توفر أدلة قابلة للتتبع على الفحوصات والاختبارات، وتدعم متطلبات الجودة التعاقدية، ويمكن أن تقلل خطر انتقال إعادة العمل والعيوب التي يمكن تجنبها إلى مراحل البناء اللاحقة.
يركز ضمان الجودة على الأنظمة والإجراءات الموضوعة لتحقيق جودة ثابتة. أما مراقبة الجودة فتركز بشكل مباشر أكثر على فحص المواد والأعمال الفعلية واختبارها والتحقق منها مقابل المتطلبات المحددة. ويعمل الاثنان معًا لا كبديلين منفصلين.
تحدد خطة مراقبة الجودة في البناء كيف يعتزم المقاول ضبط الجودة والتحقق منها في المشروع. ويمكن أن تغطي المسؤوليات، ومتطلبات الفحص والاختبار، والمواد، ومعايير القبول، والتوثيق، وإجراءات عدم المطابقة، وغيرها من الضوابط الخاصة بالمشروع.
خطة الفحص والاختبار (ITP) تحدد الفحوصات والاختبارات المطلوبة لأنشطة بناء معينة. ويمكن أن تتضمن المراجع السارية، ومعايير القبول، والتكرار، والمسؤولية، ونقاط التوقف أو الشهود، والسجلات التي يجب إنشاؤها.
تقرير عدم المطابقة (NCR) يسجل الأعمال أو المواد التي لا تستوفي أحد المتطلبات السارية. ثم تحدد إجراءات المشروع كيفية تقييم المشكلة وتصحيحها أو البت فيها بطريقة أخرى، والتحقق منها، وإغلاقها رسميًا.
تعتمد المسؤولية على العقد وهيكل المشروع. فقد يكون لدى المقاولين كوادر مخصصة لمراقبة الجودة، لكن المشرفين والمهندسين والمقاولين من الباطن والمختبرات وفرق المشتريات وغيرهم من المشاركين في المشروع قد تكون لهم جميعًا مسؤوليات محددة في مجال الجودة. ويجب أن تتبع صلاحية الاعتماد الفني الترتيبات التعاقدية والتنظيمية للمشروع.
نعم. يمكن لمؤسسات البناء تطبيق معيار ISO 9001 والسعي للحصول على شهادته بوصفه معيارًا لنظام إدارة الجودة. لكن ISO 9001 لا يحل محل المخططات والمواصفات وخطط الفحص ومتطلبات الاختبار ومعايير البناء أو إجراءات الجودة التعاقدية الخاصة بكل مشروع.
.jpg)
